貼片機主要都是由器件貯運裝置、XY工作臺、貼裝頭以及控制系統組成。 

貼裝頭是貼片機的核心和關鍵部件，貼裝頭一般有固定頭和旋轉頭之分，固定一般多頭排列，少則2個，多則8個，可同時或單獨取件，供料器的驅動方式有馬達驅動、機械式驅動以及氣缸驅動等幾種，這里以機械式驅動為例，說明供料器對貼裝率的影響：  

貼片機主要都是由器件貯運裝置、XY工作臺、貼裝頭以及控制系統組成。 

貼裝頭是貼片機的核心和關鍵部件，貼裝頭一般有固定頭和旋轉頭之分，固定一般多頭排列，少則2個，多則8個，可同時或單獨取件，供料器的驅動方式有馬達驅動、機械式驅動以及氣缸驅動等幾種，這里以機械式驅動為例，說明供料器對貼裝率的影響：  

如何和保持SMT設備貼裝率是擺在使用者面前的首要課題。  

一：貼裝率的含義所謂貼裝率是指在一定時間內器件實際貼裝數與吸數之比，即： 貼裝率= ×99.99% 吸著數其中總棄件數是指吸著錯誤數、識別錯誤數、立片數、丟失數等，而識別錯誤又分器件規格尺寸錯誤與器件光學識別不良兩種。

平面內旋轉與在垂直面內旋轉 。  

A：器件吸起吸嘴吸起距離切換   

B：θI旋轉（±90’）   

C：器件光學識別   

D：器件姿態檢測 θ2旋轉（±90’）   

E：貼裝器件/吸嘴切換   

F：θ3旋轉（±180’-θ）吸嘴原點檢測不良品排除  

G：吸嘴轉換  

H：吸嘴號碼檢測根據貼片機從取件   

貼裝整個流程，就單純從設備方面來看，在正確設置吸嘴取件、取件位吸嘴中心與供料器相對位置情況下，影響設備貼裝率的主要因素是在取件位置，根據設備統計的生產信息情報，其影響占整個影響因素的80%以上。

而造成的原因有：一方面是器件貯運裝置上的供料器，另一方面是吸嘴，兩者中供料器的影片中６０％左右，40%左右是由于吸嘴污染所造成。