貼片機即表面貼裝技術機器，是一種效的電子元器件自動化貼裝設備。貼片機因其而被廣泛應用于電子行業的生產過程中。

隨著信息化的快速發展和電子產品的普及，電子行業對零部件的需求量與日俱增，同時對零部件的體積、品種、性能要求也在不斷提。其中，表面貼裝技術即是電子行業在巨市場需求與發展需要的背景下發展起來應對市場需求的一種。貼片機可以將極小封裝元器件，如74型、PLCC封裝集成電路、QFP封裝晶體管、電容電阻等部件，自動化貼裝到印制線路板之上，達到預定的要求。貼片機

貼片機的組成和原理

貼片機是由一些基本部件構成的，基本部件和組成貼片機的精密機器中包括以下主要部件：機架、機械手、吸嘴、泵、壓力轉換器、輸送帶、傳感器等。

1. 機架：貼片機的機架是基本結構的代表。機架可以支持整機的各種工作部件。此外，機架必須有輕巧堅固的品質并能承受度振動。

2. 機械手：機械手是貼片機中十分重要的組成部件之一。它能夠自動帶動吸嘴完成拾取、移動和放置元件等工作。自動貼片機

3. 吸嘴：吸嘴是機械手所配備的工作末端，貼片機各種元件的抓取、附著和移動都通過吸嘴實現。吸嘴通過吸氣完成元件的附著和移動，部分貼片機的吸嘴都配有獨立的控制系統。

4. 泵：泵是連接到吸嘴的一根經過調整的導管。泵可以為吸嘴提供吸附力。

5. 壓力轉換器：用于調節吸嘴的吸附力。通常，壓力轉換器需要配合調節閥等吸附力調節設備來達到更有效的控制目的。

6. 輸送帶：輸送帶的作用是將待加工的元件從入口輸送到生產工作區。同時，也負責將已貼的元件形成的印制線路板運送到出口處。

7. 傳感器：傳感器是貼片機的感應器件。通過這種器件，貼片機可以自動感知能夠影響元件吸附情況的因素，如溫度、濕度、氣壓等方面。

貼片機的工作原理由以下幾個部分構成：

1. 元件JIG：元件JIG是元件放置的指定位置，這是其中非常重要的一部分，在使用時需要根據不同元件的尺寸標準定制不同JIG。

2. 元件庫：貼片機需要按照加工工單要求從元件庫中獲取相應規格的元件。

3. 識別元件：貼片機在放置元器件前需要進行元件的辨認和檢測，通過基于電容、紅外等檢測方式來快速識別和區分元件的小、厚度、尺寸等參數信息。

4. 機械手作業組：貼片機的機械手作業組完成從元件庫到元件JIG的轉移，然后吸取元件到吸嘴上，將元件放置到印刷線路板（PCB）的標準位置。

5. 待加工PCB：待加工PCB會被固定在一個位置上，并根據需要旋轉到不同的角度，以便于從多個方向上進行貼裝。

6. 貼標機：貼標機是一個額外的貼片機元素，可以幫助把損壞或者不合格的印刷線路板識別出來，避免因為這些板子不合格導致質量問題。

7. AOI/測試：完成相應部分的電路板貼裝后，還需要對其進行AOI、底漆和存儲測試等等工作，因為它們是驗證貼裝質量以及保障品質的關鍵環節。

貼片機的優點和應用領域

貼片機的優點體現在：加工效率，貼裝度，自動化程度。貼片機使用一臺設備就能完成印制線路板的貼裝，無需人工進行。貼片機的貼也非常，且每小時的貼裝數量較機械化生產線有明顯提升，貼片機可以適用于中規模電子制造。

此外，貼片機的應用領域非常廣泛，廣泛應用于電子制造、通信、汽車、醫療器械、消費電子、防御工業等各個領域。貼片機不僅可以提產品的一致性和生產效率，還可以幅度降生產成本和人工測量的錯誤率，是現代電子制造生產線上不可或缺的重要設備之一。